紙箱印刷及后加工的影響：

印刷機(jī)(自動(dòng)送紙)進(jìn)紙輪的壓力對(duì)紙板厚度的影響由于紙板寬度較小，無(wú)法延伸至印刷單元，加之磨擦力不足，必須夾持更緊以增加拖曳力量。紙板在送紙部堆放過(guò)高、重量增加時(shí)必須夾持更緊以增加拖曳力量等因素造成的紙板被進(jìn)紙輪壓扁現(xiàn)象，主要的是，印刷不同厚度的紙板時(shí)，對(duì)進(jìn)紙輪(橡膠)沒(méi)有進(jìn)行調(diào)整，往往認(rèn)為夾得越緊就拖得越穩(wěn)而為之，因此，在生產(chǎn)前必須將送紙部與印刷部分開，拿紙板從后面(印刷部)向前塞，感覺(jué)紙板能輕易通過(guò)壓紙輪而又具備一定的夾持力時(shí)的間隙；難能可貴的是操作者能堅(jiān)持每批紙板印刷前必須做“試塞”動(dòng)作，并將其標(biāo)準(zhǔn)化。

瓦楞紙板發(fā)生變形，在雙色印刷或多色印刷中容易產(chǎn)生套色不準(zhǔn)、著墨不勻、顏色盛邊出現(xiàn)空隙等情況。同時(shí)會(huì)使印刷開槽機(jī)上開槽尺寸位移，紙箱上下?lián)u蓋重亞或不合縫，模切送料同樣會(huì)產(chǎn)生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能導(dǎo)致正片紙板損壞或設(shè)備損傷而被迫停機(jī)整理，使送料不便，并造成生產(chǎn)過(guò)程中，紙箱廢品增多。

印刷膠版壓力對(duì)紙板造成創(chuàng)傷由于疊印或其它原因過(guò)度調(diào)整底輪壓力以達(dá)到印刷要求的做法是傷害。必須在膠版底下墊上合適硬度的襯墊或通過(guò)改善油墨(水性)性能來(lái)予以克服。用手摸印完的紙板有色塊與沒(méi)印色塊的地方，是否會(huì)明顯感覺(jué)到高低不平的過(guò)渡，若是，則說(shuō)明膠版壓力太大，需調(diào)整。要膠版與紙板之間達(dá)到“吻觸”的效果，除了設(shè)備、工藝到位，另還需操作者用心體會(huì)。