沈陽瓦楞紙箱粘合強度的凹凸主要取決于粘合劑的質量和瓦楞紙板出產線的施膠質量。

　　粘合劑的質量

　　粘合劑的質量主要取決于粘合劑制造工藝的優劣和運用質料的質量。粘合劑運用的主要質料是淀粉，一般采用工業一級品以上的玉米淀粉。若運用等級較低的淀粉，由于其加工精細度差，蛋白質、脂肪等雜質較多，將消耗更多的燒堿，使粘合劑不穩定，粘合的瓦楞紙板易吸潮，而且粘合劑易以較大的淀粉顆粒和雜質為核心發生凝膠，使流動性變差。

　　固含量、初黏力、黏度、糊化溫度等是衡量粘合劑質量的重要目標：

　　1．固含量

　　粘合劑的固含量應根據設備精度、運行速度及原紙實際情況確定，一旦高速寬幅瓦楞紙板出產線的車速到達200米／分鐘以上，就要求粘合劑的固含量一定要高，水與淀粉的比例通常在2.5:1—3:1之間。粘合劑固含量高，水分就相對削減，較少的上膠量即可確保瓦楞紙板的粘合；而且在瓦楞紙板加工過程中水分改變較小，能夠減輕瓦楞紙板翹曲。假如企業設備精度低、車速慢、原紙易透，粘合劑的固含量就要低一點，否則會形成瓦楞紙板脫膠、糊線晶化及爆線等質量問題。

　　2．初黏力

　　初黏力是確保瓦楞紙板粘合以及進步車速的關鍵。在瓦楞紙板出產中，加大原紙預熱面積，或者在制造粘合劑時添加交聯劑和分別在主體與載體罐中添加硼砂、進步粘合劑固含量，都能夠使粘合劑涂布后在較短的時間內開端發生粘合力，而且其黏力能夠破壞紙面纖維。

　　3．黏度

　　粘合劑黏度越低，流動性越好。粘合劑流動性決議了粘合劑的滲透性、上膠的均勻度和膠量大小，直接影響到車速、紙板粘合、紙板平整度及強度。另外，不是粘合劑中淀粉所占比例越高，流動性越差；高固含量的粘合劑經過調整制造工藝，也能夠保持很低的黏度。一般情況下，粘合劑在循環運用中，其黏度每經過循環泵一次，就會有所下降。此刻，應兌入新制造的粘合劑混合運用。

　　4．糊化溫度

　　糊化溫度是指把淀粉粘合劑變成糊漿時所需的初始溫度，粘合劑的糊化溫度是保持高速出產的關鍵因素之處理粘合劑的糊化溫度問題，除了經過調整燒堿用量及加熱的方法外，適當參加一些添加劑也可起到相同的效果。糊化溫度不能太低，否則會形成粘合劑在循環過程中糊化而影響粘合劑的流動性。應根據時節改變來調整粘合劑的糊化溫度，冬季可將糊化溫度調低至55—60℃，夏日則可將糊化溫度調高至61℃—66。

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